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4.4 不鏽鋼管道安裝

4.4.1本節適用於電子工（gōng）業純水係統中不鏽（xiù）鋼管道的預製（zhì）、焊接、安裝及質量驗收。

4.4.2不鏽鋼管道的預製、焊接、安裝的質量驗收，除應遵守本（běn）節規定外,還應符合現行（háng）國家標準《工業金屬管道（dào）工程施工規範) GB50235的有關規定。

4.4.3對於係統中有潔淨要求的不鏽鋼管道，宜采用不鏽鋼酸洗管(BA管)或不鏽鋼內壁（bì）電拋光管(EP管)，其預（yù）製、焊接、安裝應符合現行國家標準《特種氣體係統工程技（jì）術規範》GB50646的有關（guān）規定（dìng）。

I主控項目

4.4.4不鏽鋼管道切割應符合下（xià）列要求（qiú）:

1不鏽鋼管道切（qiē）割宜采用機械割刀或（huò）不鏽（xiù）鋼帶鋸切割，不得采用（yòng）易在（zài）管道內（nèi）、外表麵產生殘渣的等離子切（qiē）割機等工具切（qiē）割;

2管道切口應采用半圓銼（cuò）刀或手砂輪對（duì）管口內、外壁清除毛刺;

3 管道切口（kǒu）表麵應平整、無毛刺（cì），切口（kǒu）端麵傾（qīng）斜允（yǔn）許偏差應為管（guǎn）道外徑的士1.0%，且最大允許偏差應為（wéi）1mm。

檢查數量:按數量抽查20%，且不得少於1件。檢查方法:核查（chá）施工記錄或觀（guān）察檢查、尺量。

4.4.5除BA,EP管的不鏽鋼管道焊接應符合下列要求:

1 坡口加（jiā）工，應（yīng）符合現行國家標準《工金（jīn）管道工程施工規（guī）範)GB50235的（de）有關規定;

2 管道焊接應采用手工氬弧焊，氬焊焊時應充氣保護（hù），焊縫應形態均勻，雙麵成型，不得（dé）有未焊透、未融合，表麵凸凹、氣（qì）孔、錯邊等缺陷;

3 焊接完成後（hòu），焊縫應趁熱采用不鏽鋼鋼絲刷清理表麵氧化層,或（huò）采用藥（yào）劑（jì）對焊縫（féng）表麵進（jìn）行酸（suān）洗（xǐ）鈍化處理。

檢查數量：按數量抽查20%，且不少於1個係（xì）統。

檢（jiǎn）查方法：檢查施工記錄貨觀察檢查、尺量。

4.4.6   BA或EP管道焊（hàn）接應采用（yòng）自（zì）動焊，焊接（jiē）保護（hù）及（jí）吹掃用氣應采用純度為99.999%的高純氬氣。

4.4.7    BA或EP管坡口應采（cǎi）用專用端麵平口機，剖口形狀應（yīng）為 I型，且（qiě）應符（fú）合下列要求:

1坡口加工時，應向管內充純度為99.999%氬氣;

2 管端應（yīng）與軸線垂直,加工麵光滑、無毛刺;

3 管內（nèi）口有（yǒu）毛刺時,應用倒角器去除;

4坡口完（wán）成（chéng）後,應用醫用酒精或丙酮清潔加工部位，並（bìng）應用潔淨密封帽或塑料袋封口。

檢查數量:全數檢查。

檢查方法:核（hé）查產品合格證及施工（gōng）記錄。

4.4.8不鏽鋼（gāng）管路不得直接與碳素鋼類支架、管卡接觸，應采用塑料或橡膠柔性絕緣材料（liào）隔離。法蘭緊固螺栓應采用不鏽鋼材質。

檢（jiǎn）查（chá）數量:按（àn）數（shù）量抽查20%，且不得少於（yú）1個係統。

檢查方法:觀察檢查、核查產品合格證。

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