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電子工業純水係統中采用熱熔焊接施工（gōng）的 PVDF管道安裝及質量驗收標準：

1、焊（hàn）接加（jiā）工應在潔淨度為7級的預（yù）製間或潔淨（jìng）室內進行，每道焊縫應做好相（xiàng）應的記錄及質量檢查，預製完成件（jiàn）的管端應（yīng）采用（yòng）潔淨塑料袋（dài）密封包裝（zhuāng）好。

2、PVDF管道焊接作業人員應具有（yǒu）相應的（de）焊接培訓考核合格證書，作業（yè）過（guò）程應穿著潔淨服、佩戴潔淨手（shǒu）套。

3、管道焊接應根據管道品牌、直（zhí）徑采用對應型號的自動或半自（zì）動熱熔焊（hàn）機，焊接操作應符合產品的（de）相（xiàng）關規定。

4、管材、附件（jiàn）密封包裝應完整,在（zài）進（jìn）行焊接加工或現場（chǎng）組裝前不得（dé）拆除外包裝。

5、 PVDF材料在裝卸、運輸（shū）和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞及在鐵（tiě）質物體上（shàng）拖、刮;管（guǎn）材、附件存放（fàng）的環境應防雨、防曬且應（yīng）堆放平整。

主控項目：

6、料進場時（shí）應檢查管材、管件、閥門的外觀、規格尺寸、材（cái）質和出廠合格證明文件。

檢查數量:除規格尺寸抽查10%外，其餘全數檢查。檢查方法:觀察檢查,尺量（liàng）和（hé）核查相關文件。

7、管道應采用塑料割刀進行（háng）切割,切口端麵應平（píng）整（zhěng）,無傷痕（hén）無毛刺。

檢查（chá）數量:按數量抽查30%。檢查方法:觀察檢查。

8、管道熱熔焊接應符合下列要求:

1、管道組對錯（cuò）位允許偏差應為管壁厚（hòu）度的士10%，組（zǔ）對間允許偏差應為士0.2mm;

2 、應保持熱熔焊接加熱板清（qīng）潔、無塵;

3、根據管道管徑、管壁厚度及產品的相關規定，準確設置加熱溫度及加熱時間，並應嚴格控製熱熔對口（kǒu）壓力、對接（jiē）時間、冷卻時間;

4 不同（tóng）管壁（bì）厚度的管道、附（fù）件不得對接。檢查數量:按數量抽查30%。

檢查方（fāng）法:觀（guān）察檢（jiǎn）查、尺量、核查施工（gōng）記錄。

9、管道熱熔（róng）對接的焊縫,應為均勻的（de）雙重焊道,且雙重焊道穀底應高於管（guǎn）道外表麵,高度宜為管壁厚（hòu）的10%;雙重焊道（dào）寬月應按管道壁厚確定（dìng），但不得（dé）小於2mm。

檢查數量:按數（shù）量抽查30%。

檢查（chá）方法（fǎ）:觀察（chá）檢查，尺量，必要時切下管段檢查。

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