水處(chù)理(lǐ)中怎樣進行水冷卻器的單台酸清洗?
發布日期:2022/12/13 21:30:05 瀏覽量:1957次
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水處理(lǐ)中怎樣進行水冷卻器的單台酸清洗?
酸洗的方式有浸泡及循(xún)環(huán)清洗兩種,以循環方式效果較好。停車期間(jiān)需設酸槽及循環酸泵,用臨時管線與水冷卻器相接,可進行循環清洗(xǐ)。水冷卻器中(zhōng)酸液流速應維持0.2~0.5m/s,<1.0m/s。用無機酸清洗時,酸液溫度一(yī)般需維持40~70℃。在酸洗係統中應設(shè)腐蝕掛片,監(jiān)測酸洗的腐蝕速度。清洗過程中需不(bú)斷監測酸液中的酸度(dù)及鐵或鈣離子的含量。酸洗過程中(zhōng)酸度不斷下降(jiàng),當酸含量<4%時,可適當補充一定量(liàng)的酸。此外,酸洗過程中(zhōng)鐵或鈣離子不(bú)斷增加,渾濁度也增加(jiā)。如果酸液太髒,也可(kě)以(yǐ)排掉一部分酸液,另補充一部分新酸液。當鐵(tiě)或鈣(gài)離子含量穩定,基本不增長,1h後可停止酸洗。一般酸(suān)洗時間約為4~6h。水冷卻器在酸洗前後均(jun1)應試壓、堵漏。舊水冷卻器的換熱管可(kě)能被(bèi)腐蝕而泄(xiè)漏(lòu),酸洗前如不堵漏則酸液會串(chuàn)至工藝側。部分已穿孔(kǒng)的換熱管可能被腐蝕產物堵塞(sāi),酸洗前可能並不表現泄漏,酸洗之後則暴露泄漏(lòu)問題(tí)。所以,酸洗前(qián)後的試壓、堵漏均不可忽(hū)略。酸洗之後,金屬表(biǎo)麵很活潑,容易產生浮鏽。故酸洗結束排出酸洗液之後,應立即用清潔水衝洗,並需用 0.2%左右的氫氧化(huà)鈉溶液(yè)進(jìn)行中和。如水冷卻器不能及(jí)時投入運行進行預(yù)膜處理時,則應進行鈍化處理。
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