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電子（zǐ）工業純水係統中采用熱熔焊接施工的 PVDF管道安裝及質量驗收標準：

1、焊接加工應在潔（jié）淨度為（wéi）7級的預製間或潔淨室內進行，每道（dào）焊縫應做好相應的記錄及（jí）質量檢查，預（yù）製完成件（jiàn）的管端（duān）應采用潔淨塑料袋密（mì）封包裝好。

2、PVDF管道焊接作業人員應具有相應的焊接培訓考核（hé）合格證書，作業過程應穿著潔淨服、佩戴潔淨手套。

3、管道焊接應根據管（guǎn）道品牌、直徑采用對（duì）應型號的自（zì）動或半自動（dòng）熱熔（róng）焊機，焊接操作應符合產品（pǐn）的相關規定。

4、管材、附件密封包裝應完（wán）整（zhěng）,在進行焊接加工或現（xiàn）場組裝前不得拆除外包（bāo）裝。

5、 PVDF材料在裝卸、運輸和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞及在鐵質（zhì）物（wù）體上拖、刮;管材、附件存放的環境應防雨、防曬且（qiě）應堆放平整。

主控項目（mù）：

6、料進（jìn）場時應檢查管材、管件、閥門（mén）的外觀、規格尺寸、材質和出廠合格證明文件。

檢查數量:除規格尺寸抽查10%外，其餘全數檢查。檢（jiǎn）查（chá）方法:觀察檢查,尺量和核查相關文件（jiàn）。

7、管道應采用塑料割刀進（jìn）行切割,切口端麵（miàn）應（yīng）平整,無傷痕無毛刺。

檢查數量:按數量（liàng）抽查30%。檢查方法:觀察檢（jiǎn）查。

8、管道熱熔焊接應符合下列要（yào）求:

1、管道組對錯位允許（xǔ）偏差應為管壁厚度的士10%，組（zǔ）對間允許偏差應為士0.2mm;

2 、應保持熱熔焊接加熱板（bǎn）清潔（jié）、無塵;

3、根據管道管徑、管壁厚度及（jí）產品的相關規定，準確設置加熱溫度及加熱時間，並應嚴格控製熱熔對口壓（yā）力、對接（jiē）時間（jiān）、冷卻時間;

4 不同管壁（bì）厚度的管道、附（fù）件不得對接。檢（jiǎn）查數量（liàng）:按數量抽查30%。

檢（jiǎn）查方法:觀察檢查、尺量、核查施工記錄。

9、管道熱熔對接的焊縫,應為均勻（yún）的雙重焊道,且雙重（chóng）焊道穀（gǔ）底應高於管（guǎn）道外表麵,高度宜為管（guǎn）壁（bì）厚的10%;雙重焊道寬月應按管道壁厚確（què）定（dìng），但不得小於2mm。

檢查數量:按數量抽查30%。

檢（jiǎn）查方法:觀察檢查，尺（chǐ）量，必要時切下管段檢查。

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